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包装让奶粉产品走得更长远0呢

发布时间:2021-06-24 08:25:50 阅读: 来源:木板材厂家

包装让奶粉产品走得更长远

2006年,伴随着市场竞争的持续升温以及液态奶产品利润率的不断下滑,国内各大乳品企业开始将寻求的触角纷纷伸向另一片前景广阔的领域——奶粉市场,同时这也预示着一个更为激烈、更为残酷的市场竞争格局正急速到来。如今,国内奶粉市场的核心竞争早已脱离了单纯的价格之战。越来越多的经营决策者意识到,如果能够有效缩小与国外品牌在观念、技术、产品品质等方面的差距,国产奶粉便有望跻身高端。

包装作为影响奶粉品牌形象和利润的决定性因素因此用LM78053端稳压器将取出的12V电压进行稳压处理,一直是广大奶粉企业关注的焦点。2006年6月30日,华印传媒集团于北京举办“奶粉灌装及整体包装解决方案研讨会”,此次专业会议致力于解决奶粉包装在灌装封口、标识等过程中出现的包装技术难题。多家与会供应商在现场给参会终端用户企业带来了最新的包装材料和设备信息,帮助企业塑造产品品牌形象及提高生产效率。我们现将会议的精彩演讲内容做部分回顾,以期为您展示奶粉包装领域国际领先的技术及资讯。

袋包装形式应用现状及国际奶粉包装流行趋势

有关袋包装的应用前景及包装问题成因分析:

伴随着中国居民城市生活节奏的加快,方便快捷的袋包装形式已成为消费者的最爱,特别是方便每次取用的独立小包装袋成为了乳品企业在奶粉包装上广泛应用的形式。目前,25克的独立小袋包装已经在豆奶、咖啡等产品上有了成熟的应用,不久将会被更多的乳品企业所使用。

袋包装封口难题成因分析:

在实际生产过程中,奶Rn——面纸环压强度测试值(N/0.152m)粉包装质量问题大部分发生在热封(横封和背封)过程中,这是由于热封强度不足、材料的热封性不适宜、热封的装置不合理或热封条件不合适等因素造成的,其中最主要的是热封温度和热封时间。

在袋子的横封口区,有的地方是两层薄膜,有的地方是四层薄膜。不同的厚度却要在横封的一次封合中达到密封的要求,完成两层到四层过渡,这就对包装设备和包装材料提出了较高的要求。由于奶粉包装的材料都比较厚,为了达到密封和封口花纹清晰的要求,包装机的横封必须有足够的压力和稳定的温度。

影响奶粉包装封口质量的另一个原因就是夹料和粉尘。这个问题同样主要发生在横封封口上,夹料是由于包装机与计量螺杆在工作时连续配合的不合理或计量螺杆下端的料门设计不合理,在螺杆已经停止转动的情况下,料门不能很好的密封,导致少量散料落下而造成的。解决这一问题的方法就是合理设置计量螺杆与包装机的匹配,合理设计料门。此外,还可以通过加装静电消除器、选用有较好的夹杂物热封性的包装材料等方式,消除奶粉在充填氮气过程中所夹杂的粉尘。

包装袋的背封是两层薄膜封合,所以一般不会出现封合不严的问题,而问题主要是薄膜跑偏,即通常所说的白边。为了解决这一问题,要求包装机的薄膜架能够在不停机的条件下整体左右调整,同时要求翻领成型器要稳定。

奶粉包装形式发展趋势:

a.新颖的桶在市场中出现:雀巢公司为其Leite Ninho奶粉开发出了一款促销包装,由巴西的CBL公司制造。

b.盒包装盒型更加丰富多样:盒包装以其多变的盒型和成本的节省成为乳品企业新的关注点。

c.塑瓶奶粉包装

德国美最时洋行:代表最先进技术的封口及袋包装设备

针对奶粉产品普遍采用的金属罐包装以及铝膜、铝箔的封盖形式,德国美最时洋行详细介绍了来自瑞士Ferrum公司的封口设备。

瑞士Ferrum产品的优势在于其将封口过程中的预封、抽真空、充填氮气、封口、置换外部空气、出产等多个独立的环节在同一台设备上进行了整合,所有工序在12头或16头的同一腔内完成。同台整合的技术可以为客户带来诸多优势:比如占地面积小;消除了独立包装过程中充填氮气至封口过程中氮气的压力降低,避免了氮气资源的消耗及损失;可以对每一步真空度、氮气充填量以及压力进行严格的控制;负压的封口技术尤其适合于在高原地区完成包装等。整合、连续式的封口完成过程同时使得包装进程更加快速,可以实现50罐以上/分钟的封口速度,并且实现真空度10~30mbar,氧气残留量0.2%~0.6%的完美封口质量。伴随着奶粉包装形式向传统金属罐、金属封盖之外的日益拓展,Ferrum同时可以胜任复合纸以及塑料瓶的包装过程。包装速度可以达到20~60瓶/分钟(FSN型),60~120瓶/分钟(FSH型)。

仅一:用于奶粉产品包装的高速螺杆充填包装机

仅一公司详细介绍了针对奶粉等粉末状、超细粉末状物料而设计制造的旋风螺杆充填包装机。该系列的代表产品ww1000Auger Filling and Packaging Machine通过伺服电机带动螺杆旋转以达到计量充填物料的目的,同时可选装后续反馈系统自动对充填量进行调整。该产品主要具备如下优势:

a.55l的全透明进料斗,斗内状况一目了然,两个半只结构设计,清理简单方便;

b.一气呵成、长度可达2m的螺杆,确保充填精度,最大充填速度可达2016年120P/min;

c.先进、完善的充氮系统,使残留氧气量可控制1例死于其它缘由在1.5%以下;

d.可实现检测,确保无一残氧超标的产品出厂;

e.离落料口最近的重量检测反馈分选系统,使精度可以控制在1%范围内;

f.紧凑性截止门,防止封口夹粉导致破包漏气。

ZIP PAK公司:针对粉末状产品的解决方案

根据现有客户蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用、潜在客户的要求以及对市场需求的预测,ZIP PAK开发了200多个专利拉链产品,可以提供给可户个性化的解决方案。

鉴于粉末状产品会堵塞传统的拉链, ZIP PAK的研发人员研制了一种带小孔的拉链。它带有专利设计的“排放口”,在拉上拉链时,包装袋内的物品会被压回到袋内而不会发生堵塞。与用于粉末状产品的常规压合式拉链相比,这种拉链对防止物品在重新密封时阻塞拉链轨道十分有效,可以使封口更清洁,为此已受到广大消费者的普遍认可。ARM—HAMMER公司就成功地推出了带有防粉末据3人交代堵塞拉链的可重复密封立式袋包装的发酵粉,产品持续畅销。

马肯有限公司:制造业、工业标识业内的领导者马肯公司首先介绍了常见的打码技术如喷墨技术、热转印技术、激光打码技术等。此外,还介绍了公司两大系列的热转印及激光打码产品。其中,具有代表性的连续式与间歇式融合的热转印打码产品Markem Smartdate 5单机可以实现连续、间歇式的生产,并可以实现左右一体、连续间接的灵活转换。Smartdate 5是目前全球最快的热转印打码机,速度可以达到1.8m/s。

激光打码系列产品Smartlase通过烧灼、雕刻、化学反应三种方式实现刻划过程。Smartlase独特、专利的点阵驻留技术,可以调整激光驻留时间,可以用更少的能量完成工作,降低膜损耗带来的风险,同时点阵驻留技术可以帮助客户显著提升可靠性以及生产成本。相对于CIJ来说,Smartlase系列产品可以为客户降低成本。Smartlase的体积最小,并且可以打印在多种材料的表面。

信息来源:包装机械


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