最火中国丝网印刷业的发展与展望二老玩具晋城电机阀热量表高考家教OrE

影响我国丝发展的发展的几个主要因素：一是我国印用丝的生产起步较晚，丝品种基本上都是参照国内进口量较多的几种规格，并且受相应的原料、专用器材规格配套的限制和生产设备性能的制约，因此，产品规格少。高目数丝、高强低伸型丝、抗静电丝、轧光等特殊处理丝、镀镍合成纤维丝和碳化纤维丝等各种特种丝，尚需开发。二是技术装备比较落后，质量测试手段尚需完善。三是技术研究力量不足，质监仲裁机构空缺。四是丝企业分散，产品质量水平不一，使用单位缺乏测控、检验的手段。

1.3.2 国产印油墨

内地丝印刷油墨的发展可以说是从无到有，从少到多。目前国内生产印油墨的厂家50多家，初具规模的有28家，生产品种约130种（包括印花浆料和夜光、荧光、反光特种印墨），从业人员约1500人，1995年8000多吨，产值2.4亿美元左右。三原色油墨、UV油墨等供特殊材料承印物用油墨仍需进口，1995年进口墨销售额4.5亿元左右。现国内生产有多色印油墨、溶剂印油墨、紫外线光固印油墨（简称UV油墨）和水基油墨。近年来，我国对UV油墨的研制加快了速度。目前天津油墨公司研制的UV印铁和印纸油墨、北京太不桥印刷材料厂和无锡胡埭油墨厂研制的UV印油墨都将投放市场。

总的来说，我国生产的印油墨门类比较齐全，既有适合各种承印材料的溶剂型油墨，又有最新的水基油墨和紫外油墨，应当说发展很快，有的质量也不错。但是，由于印的承印物非常广泛，如金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革、织物等，不管是平面或异形面印，都需要大量的与承印物相匹配的油墨，还不能一一满足。

我国的印油墨在光泽、色彩鲜艳度、细度、附着力、气味、毒性、印刷适性等方面都与国际先进水平有一定的差距，主要是生产油墨的颜料、树脂等原料，我国挤出机行业在外贸出口方面的有益条件很多国内没有齐全的品种，要生产高质量的油墨，一些原料要依赖进口，因此影响了油墨的生产的发展。

水基印油墨。对水基印油墨的研制开发及普遍应用，已引进印器材厂商及印加工企业的高度重视，经过几年的努力，已取得一些成果，但进步较慢。水基印油墨又称水性印油墨，顾名思义，水基油墨是以水为基础的油墨体系，与溶剂型油卡座墨相比，它无毒、无污染，符合环保法的要求。目前印油墨厂家所生产的溶剂型油墨，可以确切地说，含有50%~80%。这些有机溶液剂所挥发的气体，不仅有臭味，而且部分有毒性，对人体健康有危害性。德国早在1982年就颁布了《化学制品法》，其内容包含了三项规定：在车间内人体的保护；一般健康的保护；环境的保护。德国有机溶剂类的涂料（含油墨、亮油）年用量为350000吨，这是一个庞大的数字。德国并核算下夹具行程误差值工业联合会根据政府的规定，提出在5年内把溶剂涂料的总产量减少记录稳定取得和动度保持20%~25%，这样可以减少70000－90000吨溶剂对空气的污染。在环保法的压力下，迫使研究部门和一些厂家研究开发无溶剂的油墨，或溶剂含量低的印油墨。环境保护法将愈来愈严格，欧洲经济共同体于1992年实行的严格的环境保护法将成为世界各国环境保护法的基准。在环境保护问题上，印加工业只有依赖改变油墨体系，无疑印水基油墨将会大力发展和不断增长。目前已经大量使用水基油墨的国家有瑞典、德国和美国。1996年奥地利也正式颁布法令，严格限制某些溶剂加入，印刷油黑的某些溶剂成分不得高于5%，如含苯的碳氢化合物等。也就是说，奥地利的印业势必将溶剂型油墨改用水基油墨。已经开始使用水基墨的印刷厂无疑将在同行竞争中占到绝对优势。

国内对印水基油墨的开发研制已引起印器材厂商及印加工企业的重视，经过多年的努力工作，在这方面取得明显的成果。湖北省黄岗地区印刷材料厂1994年研制成功的水基印油墨是一种浓缩粉剂型“墨精“，使用时加水调合即成印水基油墨。该产品是利用黄岗当地所产的一种天然矿石和自制的水溶性树脂，通过研磨、调合、配制等复杂的生产工艺精制而成的一种挥发干燥型水基墨。它适用于印工艺印制纸盒、纸袋、纸箱、纸筒等纸制包装品。与传统的印用糊状色浆相比，具有以下独特的性能：

（1） 印品色泽饱满、图文清晰、遮盖力强。墨膜无丝迹、起泡、针孔、斑点等缺陷，具有较强的再现性和立体感。

（2） 无毒无味，不燃不爆，耐水，耐光及耐摩擦。

（3） 流动性能良好，干燥速度快，不粘连和不变质。

（4） 粘度适中，易于清洗，换色迅速，不会粘版、堵、可延长丝使用寿命，减轻劳动强度，提高工作效率。

（5） “墨精”颜色用色浆浓淡均具有可塑性，其销售价只相当于常用涂料价格的85%。

河南省长葛县第一塑料厂在1992年开发成功一种印用水基塑料油墨，产品经化工产品质量监督检验所检测，质量符合要求。该水基油墨主要用于聚丙烯、聚丁烯塑料制品的商标印刷。该种油墨的特点是，印石材线条刷可放心选购！图文清晰、色泽艳丽、附着力强、牢固度好、干燥时间较短、无毒、不易燃。

内地印业，目前虽然在生产和使用这种新型水基墨方面的转变尚不普遍，但是在严格的环保压力下，这转变将达到普遍性。

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