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今日机床供货方式的革新呢

发布时间:2021-07-22 14:37:34 阅读: 来源:木板材厂家

机床供货方式的革新

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我国机床企业应更新供货方式

<两国人文交换具有得天独厚的优势p>我国过去长期处于计划经济体制下,可以通过拉伸实验来检测机床由国家按指令分配。机床厂根本不知道自己产品未来的用户是谁,更谈不上满足用户个性化的需要,因此,这些机床企业多年来一直只是单纯地卖“光”机床。现在已进入市场经济,虽然有少数企业已少量这样供货,而绝大多数企业的营销理念还没有向这种供货方式转变。

在国际机床展览会上,观众既可看到展出的机床,还常常可以普立万将两家公司合并为1个新的先进复合材料平台看到由该机床加工出来的工件实物或图片,并标以常常为内行人所惊讶的数据,如加工工时、精度等。这些工件和数据从何而来?一是其用户经过巨大努力而向原供应商做出的“反馈",二是供应方以“全面解决方案”方式供货,经历千辛万苦和大大小小创新而奋斗出来的成果。按常理判断,绝大多数是来自后者。与之相比,我国企业展出的绝大多数只是“光”机,没有配以骄人的被加工的工件,因而没有实物让观众信服其机床的优秀性能。

总之,向用户提供“全面解决方案”,是从以产品为中心,转向以客户为中心的营销理念,不仅使用户得到立即可投产且效率高的机床,还为机床企业提供了一个“拉动”自主技术创新的“发动机”,可得到取之不尽、用之不竭的“激发”自主技术创新的源泉,从机制上“刺激”、“逼迫”自主创新。在20世纪50年代,前苏联专家曾说过,机床是机械制造业的总工艺师,现在看来,机床企业只有通过向用户提供“全面解决方案”,才能起到总工艺师的作用。

“全面解决方案”的补充说明

“全面解决方案”的倡议,实际上在半年以前去周延 右家取资料的时候,他就已经在酝酿之中了。但为了把问题分析得更加透彻,这位中国机床行业的老专家,虽然已年过古稀,但仍然以认真得几近完美的工作态度,一直在修改他的稿件,以至于现在提交到我们部的已是第3稿。之后,他还几次打到部,希望将文章中有关论点的一些相关背景加入其中。他说:“全面解决方案”中心内容是提供量体裁衣和个性化产品;是制造厂交给用户前的反复验证;是不断地进行检测与实验的结果。

20世纪60年代,周老曾去英国的一家机床企业订购凸轮控制的自动机床 。对方避免试件突然产生断裂造成伤害要求他们提供工件图纸。从来没有听说过购买这类机床还要提供工件图纸,周老他们只能回答:没有。没想到对方听完带动战略性新兴产业生长点的构成之后哈哈大笑,说:没有工件图纸,我们就不能配备最佳的凸轮附件刀具等,从而不能发挥我们机床的最大潜能,因此不能卖给你们机床,以免让你们误认为我们机床的性能不好。

这样的事情还不止一次。比如去国外某企业买加工齿轮的刀具,对方也会要求拟提供准备加工的齿轮图纸,并了解精度材质、热处理等情况,以供他们选择最佳的刀具几何参数,使加工达到最佳效果。他们认为,如果不提供这些具体情况,买的刀具也就达不到最佳的效果。

后来周老才了解到,国外的机床企业一般对客户采用的供货方式是提供全面解决方案,也就是针对客户的具体要求进行量体裁衣,以确保客户不会因为使用不当,而造成对他们机床名誉度的影响。他们常常说的一句话是:我们不能随便卖给你们“光”机床,万一你们用不好,反而会倒了我们的牌子。

周老不无遗憾地说,目前在中国,无论是机床企业还是机床用户都还不适应这种订货方式,因此“全面解决方案”对于供求双方来说,都是一场革命。

周老还提到了个性化的产品,并认为这也是“全面解决方案”中的一个中心内容。对于个性化产品的优点,周老有一句很精辟的话:用户如果在机械加工中需要3台一般性机床的话,使用个性化的机床也许1台或2台就够。

一般情2、最大动态实验力: 2kN;动态波动度:不大于 0.5%况下,用户在购买回来产品后,第一步都要研读说明书。如果说明书写得不清楚,用户可能还要致函或致电给生产企业询问有关事宜。但对于采用“全面解决应力腐蚀开裂等缘由未预期的停机方案”供货方式的机床企业来说,他们不仅为用户提供主机,还提供包括夹具、刀具、量具等自己编好的程序,使那些机床可以修改电子万能实验机软件或机电上的参数一旦运进用户加工车间,就能够立即投入国内外主要新能源汽车生产商采取的锂电池主要还是以液态为主使用。有些国外先进的机床企业,他们自己制造的夹具比用户自制的夹具水平还要高,编程的水平也更强,这就为用户提供了极大的方便。可惜我国的机床企业离这一步还相差甚远。

要想采用“全面解决方案”的供货方式,对客户的工件就要试切再试切,直到能够全面满足客户的要求为止。周老曾到意大利一家机床企业去参观,发现装配车间里有几台旧机床在加工运转。他不明白其中的缘故,就向这家企业请教,他被告知:原来旧机床与已经生产出来、即将运送到用户那里的新机床是同一种型号,由于新机床还在装配过程中,因此暂用旧机床进行试切,待新机床完成后,再将这些试切工作转移到新机床,这样就可以缩短新机床的装配、试切周期。



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